Gas-þétt keramik slíðurrör: Tækniforskrift og verkfræðileiðbeiningar
Vöruauðkenning og efnisstaðlar
Gas-þétt keramik slíðurrör virka sem framlínuhindrun sem verndar hitaeiningar, hitaeiningar og gas-sýnatökunema gegn ætandi ferlilofttegundum, vélrænum höggum og oxun við háhitastig.
Ólíkt gljúpum, eldföstum rörum, krefjast sannar gas-þéttar rör fullþétta kristallaða örbyggingu sem næst með há-hitabrennslu (sintrun) yfir 1750 gráður.
Efnisflokkasamanburður
|
Eign / færibreyta |
99% súrál (AL-99) |
99,7% endurkristölluð súrál (AL-99,7) |
Endurkristallað kísilkarbíð (R-SiC) |
|
Hámark Rekstrartemp |
1600 gráður |
1800 gráður |
1650 gráður |
|
Hreinleiki súráls |
>= 99.0% |
>= 99.7% |
N/A (SiC >= 98%) |
|
Opinn porosity |
0% (gas-þétt) |
0% (gas-þétt) |
< 0.1% |
|
Þéttleiki |
3,80 g/cm3 |
3,90 g/cm3 |
2,70 g/cm3 |
|
Sveigjanleiki (20 gráður) |
300 MPa |
350 MPa |
250 MPa |
|
Varmaleiðni (1000 gráður) |
10 W/m*K |
12 W/m*K |
25 W/m*K |
Leiðbeiningar um vöruval
Þegar þú stillir keramik slíðurrör fyrir kerfið þitt, verða verkfræðingar að meta fjóra mikilvæga vélræna og varma vektor:
Ytra þvermál (OD) og innra þvermál (ID):Venjulegur OD er á bilinu 6 mm til 50 mm, með veggþykkt venjulega á milli 1,5 mm og 5 mm. Gakktu úr skugga um að nægilegt bil sé fyrir tvöfalda-þætti eða þunga-hitaþráða víra.
Lengd og sléttleikastýring:Staðlaðar lengdir eru allt að 2000 mm. Fyrir lengdir sem eru lengri en 1000 mm er réttleiki heildarvísis (TIR) haldið innan < 1,5 mm á metra til að koma í veg fyrir bindingu við lárétta ofninnsetningu.
Loka stillingar:
- Einn endi lokaður, annar endi opinn (Staðlað uppsetning hitaeiningabrunns).
- Báðir endar opnir (Fyrir gassýnatöku, geislahitaravörn eða slönguofnaklæðningar).
- Gljáður á móti ógljáður: Ógljáður yfirborð er staðall fyrir háan-hitahreinleika; valfrjáls háhita-keramikgljáa á kalda endanum til að auka þéttingu.
Samhæfni við umsókn og ferli
Gas-þétt keramikrör eru tilgreind fyrir þungar varmavinnslugreinar þar sem grunnmálmar (Inconel, Kanthal) bila vegna oxunar eða efnaárásar:
Hitaeiningavörn í andrúmsloftsofnum:Verndar tegund B, S og R eðalmálmhitaeininga í kolefnis-, nítrunar- og afoxandi andrúmslofti (vetni/köfnunarefnisblöndu) allt að 1700 gráður.
Hálfleiðari kristalvöxtur:Notað í há-hreinleika kristalstækjum (Cz aðferð) og rörofnum þar sem rokgjörn óhreinindi úr lægri-gæða keramik myndu eyðileggja hálfleiðara oblátur.
Bræðslueftirlit með gleri og málmvinnslu:Sökkt í bráðnu sinki, áli eða glergeymi útblástursportum til að standast ætandi gjall og hitatæringu.
Framleiðsluferli og gæðaeftirlit
Áreiðanleiki í varmavinnslu hefst á hráefnisframleiðslustigi. Framleiðsluferli okkar útrýma byggingargöllum fyrir hleðslu:
Dry pressing & Cold Isostatic pressing (CIP):Lítil rör (OD < 25 mm) eru útpressuð með nákvæmni; stórar eða þykkar-veggaðar rör gangast undir CIP við 200 MPa til að tryggja jafna þéttleikadreifingu og útiloka ör-hol.
Háhita-tunnel Kiln Sintering:Brennt í gas-/rafmagnsgangaofnum við hitastig allt að 1800 gráður, sem stuðlar að kristalkornavexti og fullkominni lokun svitahola.
Strangar skoðunarreglur:
- He-Lekaprófun (helíummassalitrófsmæling): 100% lotusýnataka prófuð til að tryggja lekahraða < 10^-9 Pa*m3/s við lofttæmi.
- Athugun á vídd og réttu: Laser-stýrðir sjónrænir samanburðaraðilar sannreyna ytra þvermál, einsleitni veggþykktar og ásréttleika.
- Dye Penetrant Testing: Greinir yfirborðs ör-sprungur sem myndast við demantsvinnslu á sérsniðnum flansum eða þráðum.
Matsfylki birgja
|
Matsviðmið |
Viðmið birgja |
Hvað á að biðja um / staðfesta |
|
Rekjanleiki hráefnis |
Vottaðar duftlotur (td Almatis, Baikowski forefni) |
Efnisprófunarskýrsla (MTR) sem sýnir nákvæmlega SiO2, Fe2O3 snefilóhreinindi. |
|
Vinnuhæfni |
Innan-CIP pressunar og fjöl-svæðis há-hitaofna |
Úttektarskýrslur verksmiðju sem staðfesta einsleitni hitastigs ofns (+/- 2 gráður). |
|
Samræmi í lotu |
Statistical Process Control (SPC) á rýrnun og þéttleika |
Greiningarvottorð (COA) fylgir hverri framleiðslulotu. |
|
Pökkun og flutningar |
Sérsniðnar -höggdeyfandi rimlakassar (honeycomb froðu og útflutnings-viðargrindur) |
Saga um brotshraða í samgöngum (< 0.5% target for international freight with drop-test validation). |
Algengar spurningar
Sp.: Hvað veldur því að keramikvörnarrör springa við upphafshitun-ofnsins?
A: Hitaáfallsbilun kemur venjulega fram þegar hitunarhraði fer yfir hitauppstreymismörk efnisins. Fyrir 99,7% súrálsrör mælum við með því að hækka hitastig ofnsins við ekki meira en 150 gráður í 200 gráður á klukkustund undir 600 gráður, þar sem súrál er næmari fyrir hitauppstreymi. Forhitun á rörinu nálægt inngangssvæði ofnsins áður en það er sett í fullan gang er hefðbundin notkunarvenja.
Sp.: Þola þessar rör beina snertingu við bráðna málma?
A: 99,7% Súrál sýnir mikla tæringarþol gegn bráðnu áli, sinki og ákveðnum stálgjalli, en það mun hvarfast efnafræðilega við bráðna afoxandi málma (eins og títan eða virkan sílikon). Fyrir árásargjarna niðurdýfingu í bráðnum málmi skal sannreyna efnasamhæfistöflur áður en forskrift er sett fram.
Sp.: Hver er dæmigerður leiðtími fyrir sérsniðnar mál eða flans rör?
A: Stöðluð vörulistarör (OD<= 30 mm, length <= 1200 mm) are stocked in standard quantities for immediate shipment. Custom dimensions requiring dedicated tooling or diamond grinding have a standard manufacturing cycle of 3 to 4 weeks.
Tæknilegar upplýsingar og fyrirspurnir
Verkfræði CAD / PDF niðurhal:Biðjið um staðfestar 2D/3D líkanteikningar og nákvæmar öryggisgagnablöð fyrir staðlaðar stærðir beint í gegnum verkfræðistoðrásina okkar.
Til að leggja fram nákvæma verkfræðitillögu eða prófunarsýni fyrir varmakerfið þitt, vinsamlegast gefðu upp eftirfarandi breytur í fyrirspurn þinni:
Rekstrarhitastig og gerð andrúmslofts (td lofttæmi, loft, vetni, kolefni)
Kröfur um innri þvermál, ytri þvermál og heildarlengd
Markmiðsmagn á pöntun og ársspá
maq per Qat: gas-þétt keramik slíðurrör, Kína gas-þétt keramik slíðurrör framleiðendur, birgjar, verksmiðja
