Ál úr keramik slíðrum

Ál úr keramik slíðrum

Ál úr keramik slíðurrör veita vélrænt húsnæði og efnavörn fyrir hitaeiningar og hitaskynjara sem starfa í erfiðu hitaumhverfi.
Hringdu í okkur

Há-afkastamikil súrál keramik slíðurrör fyrir iðnaðarhitaskynjun

 

Vöruyfirlit og tæknileg auðkenning
Ál úr keramik slíðurrör veita vélrænt húsnæði og efnavörn fyrir hitaeiningar og hitaskynjara sem starfa í erfiðu hitaumhverfi. Þessi rör eru hönnuð úr há-hreinleika fjölkristölluðu áloxíði og viðhalda burðarvirki, rafeinangrun og efnaleysi við hitastig sem nær 1800 gráðum.
Aðalefni:95% Al2O3 (Standard Industrial) og 99% Al2O3 (High Purity / Hálfleiðara einkunn).
Framleiðsluferli:Einstætt pressun, sleppa steypa og nákvæmni há-hita sintun.
Staðlaðar þvermál:OD frá 3mm til 50mm; sérsniðnar lengdir allt að 2000 mm.
Málþol:Slípað ytra þvermál til að ná nákvæmni frávik innan +/- 0.10 mm fyrir þéttar -samsetningar OEM kröfur.

 

Tæknilýsing Matrix

 

Eign

95% súrál

99% súrál

Prófunaraðferð / staðall

Hreinleiki súráls (Al2O3)

>= 95.0%

>= 99.3%

ICP-OES litrófsmæling

Hámarks þjónustuhiti

1500 gráður

1800 gráður

Stöðugt rekstrartakmörk

Magnþéttleiki

>3,65 g/cm3

>3,89 g/cm3

Arkímedes aðferð (ASTM C373)

Augljós porosity

< 0.1%

0,0% (gas-þétt)

Tómarúm gegndreypingarpróf

Beygjustyrkur (stofuhita)

280 MPa

350 MPa

Fjögurra punkta beygja (ASTM C1161)

Varmaleiðni (500 gráður)

20 W/(m*K)

25 W/(m*K)

Laser Flash Method (ASTM E1461)

Rafmagnsstyrkur

>10 kV/mm

>15 kV/mm

ASTM D149

 

Efnisval og verkfræðileiðbeiningar

 

Rétt val súráls kemur í veg fyrir ótímabæra bilun í slíðri, mengun frumefna og ófyrirséða niður í miðbæ.
95% súrál slíðurrör

  • Eiginleikar: Jafnvægi vélrænni styrkur og miðlungs hitaáfallsþol. Inniheldur gler-fasa sintunartæki.
  • Tilvalin notkun: Almennar iðnaðarhita-meðhöndlunarofnar, græðslulínur, keramikofnar og eftirlit með lágt-til-miðlungs hitastig útblásturslofts (< 1500°C).
  • Takmörkun: Kísil- og basaóhreinindi í efnum geta rokkað við ofur-háan hita og brugðist við platínu hitaeiningavírum, sem veldur kvörðunarreki yfir lengri lotur.

99% súrál slíðurrör

  • Eiginleikar: Mikill efnafræðilegur hreinleiki, núll opinn grop og yfirburða rafviðnám við hækkað hitastig. Fjarlægir vírmengun af völdum kísils-.
  • Tilvalin notkun: Varmamótavörn úr góðmálmi (gerð B, R, S), lofttæmisofnar, afoxandi andrúmsloft og hálfleiðaravinnslubúnaður allt að 1800 gráður.
  • Meðhöndlun Athugasemd: Meira næmi fyrir hitalost; Forhitunarreglur eru nauðsynlegar við ræsingu ofnsins.

 

Framleiðsla og gæðaeftirlit

 

Áreiðanleg frammistaða hefst með undirbúningi hrádufts og ströngu eftirliti með hitasniði í-húsinu.
Grænn líkami mótun:Notaðu þurra-jafnstöðuþrýsting í poka til að tryggja jafna þéttleikadreifingu eftir löngum rörum, koma í veg fyrir skekkju og ör-sprungur við háan-hitasamdrátt.
Háhita-sintun:Brennt í gas-eldum eða háum-tæmi rafmagnsgöngofnum við hitastig sem fer yfir 1650 gráður til að ná fullri þéttingu og stýrðum kornvexti.
Strangt gæðaeftirlit:

  • Dye Penetrant Inspection: Framkvæmt á framleiðslulotum til að greina yfirborðs ör-sprungur.
  • Helium lekaprófun: Framkvæmt á 99% hreinleikarörum til að sannreyna algjört gasógegndræpi við þrýstingsmun.
  • Staðfesting á stærð: Laser míkrómeter skönnun yfir alla lengdina til að tryggja jafnrétti og einsleitni veggþykktar.

 

Iðnaðarforrit

 

Hitameðferð og málmvinnsla:Stöðugar galvaniserunarlínur, lofttæmandi kolefnisofnar og hitastigsdýfingarrör fyrir bráðið málm.
Orkuframleiðsla:Kynning á hitastigi útblásturslofts ketils og eftirlit með gösunarofnum.
Háþróuð efni:Kristallvaxtarofnar (safír/kísill) og háhita rörofnaklæðningar.-

 

Hæfni birgja og framleiðslugeta

 

Framleiðslugeta:12 sjálfvirkar jafnstöðupressur og 6 samfelldir jarðgangaofnar sem gefa yfir 50.000 rör mánaðarlega.
Sérstillingarfæribreytur:Sérsniðin veggþykkt niður í 0,8 mm, lokaðar-einar-stillingar, flanshönnun og innri rúmfræði með tvöföldu-holi.
Rekjanleiki:Hráefnislotunúmer og sintunarskrár skráðar fyrir hverja framleiðslulotu, afhentar með efnisprófunarskýrslum (MTR) sé þess óskað.

 

Algengar spurningar

 

Sp.: Hvernig kemur ég í veg fyrir sprungur í hitaáfalli þegar rörið er stungið inn í heitan ofn?

A: Forhitaðu súrálsrörið smám saman með því að staðsetja það nálægt ofninngangi eða sviðshöfn í 15 til 30 mínútur til að hitastigið hækki hægt áður en það er sett inn í svæði sem fara yfir 1000 gráður.

Sp.: Hver er hámarks öruggur rekstrarhitamunur fyrir 99% súrál?

A: Þó að 99% súrál þolir allt að 1800 gráður við stöðugar-aðstæður, munu hitastigar sem fara yfir 150 gráður á mínútu valda staðbundnum streitubrotum. Smám saman hitastjórnun er skylda.

Sp.: Getur þú framleitt sérsniðnar lengdir með þéttum innri og ytri þvermáli vikmörkum?

A: Já. Slípunaraðgerðir á hertu rörum ná ströngum ytri þvermálsvikmörkum (+/- 0.05 mm) og nákvæmri sammiðju, sem kemur í veg fyrir úthreinsunarvandamál við innsetningu hlutar.

Sp.: Hver er staðall leiðtími þinn fyrir sérsniðnar teikningar á móti lagerstærðum?

A: Staðlaðar vörulistastærðir eru sendar innan 3 til 5 virkra daga. Sérsniðnar stillingar sem krefjast uppsetningar verkfæra eða sérhæfðrar slípun þurfa venjulega 3 til 4 vikur.

 

Verkfræðitilföng og beiðni um tilboð

 

[Hlaða niður tæknigagnablaði (PDF)] (Fínstillt fyrir innri verkfræðiskoðun og afritun nefnda)
Til að meta umsóknarkröfur þínar, vinsamlegast gefðu upp líkamlegar og rekstrarlegar upplýsingar í fyrirspurn þinni:
Rekstrarhiti og andrúmsloft:(td oxandi, afoxandi, lofttæmi, hvarfgjarnar lofttegundir).
Stærðir:Ytra þvermál (OD), innra þvermál (ID) og heildarlengd.
Stillingar:Lokaður annar endi / opinn báðir enda, beinir eða flansaðir.

maq per Qat: súrál keramik slíður rör, Kína súrál keramik slíður rör framleiðendur, birgja, verksmiðju