Hvað varðar undirbúningsferla, gangast rafræn keramikefni í gegnum margþætta-framleiðsluröð sem felur í sér hráefnishreinsun, mótun, sintrun og eftir-vinnslu. Með því að taka kísilnítríð keramik sem dæmi byrjar ferlið með því að nota há-hreinleika kísilnítríðduft (hreinleiki meira en eða jafnt og 99,9%) til að búa til grænan líkama með köldu jafnstöðupressu. Þessi græni líkami er síðan hertur í köfnunarefnislofti við hitastig á bilinu 1700 gráður til 1800 gráður, og að lokum látinn mala nákvæmni til að ná yfirborðsgrófleika sem er Ra Minna en eða jafnt og 0,1 μm. Öll þessi aðferð krefst strangrar stjórnunar á sintunarhitastigi, hreinleika andrúmsloftsins og hitunar-/kælingarhraða; hvers kyns frávik á þessum breytum gæti leitt til skerðingar á frammistöðu efnisins.
Varðandi þróunarþróun, eru rafræn keramikefni að þróast í átt að meiri afköstum, fjölvirkni og smæðingu. Til dæmis gerir nanó-lyfjatækni kleift að búa til keramikefni með stillanlegum rafstuðlum og uppfylla þannig kröfur um tíðnivalhæfi 5G samskiptakerfa. Ennfremur auðveldar þrívíddarprentunartækni framkvæmd flókinna keramikbyggingarhönnunar, sem býður upp á nýjar lausnir fyrir ör-skynjara og stýribúnað. Auk þess nýta keramik-fylkissamsetningar-sem myndast með því að sameina keramik með fjölliðum- bæði háa afköst sem felst í keramik og auðveld vinnslu sem einkennir fjölliður, sem kemur fram sem lykiláhugamál á sviði sveigjanlegrar rafeindatækni.